코팅 및 도금

자석의 표면 처리

표면 처리네오디뮴 자석성능과 수명에 중요한 역할을 합니다. NdFeB 자석으로도 알려진 네오디뮴 자석은 철, 붕소 및 네오디뮴의 합금으로 만들어진 매우 강력한 영구 자석입니다. 표면처리란 네오디뮴자석의 외부 표면에 보호층이나 코팅을 하는 공정을 말합니다. 이러한 처리는 자석의 부식을 방지하고 전반적인 내구성을 향상시키기 위해 필요합니다. 네오디뮴 자석의 가장 일반적인 표면 처리 유형에는 NiCuNi 도금, 아연 도금 및 에폭시 코팅이 포함됩니다.

네오디뮴 자석의 표면 처리가 중요한 주요 이유 중 하나는 부식에 대한 민감성입니다. 네오디뮴 자석은 주로 철로 구성되어 있어 습기와 산소에 노출되면 녹슬기 쉽습니다. 보호 코팅을 적용하면 부식이 크게 줄어들어 자석의 수명이 연장됩니다.

표면 처리를 하는 또 다른 이유는 자석의 성능을 향상시키기 위해서입니다. 코팅은 더 매끄러운 표면을 제공하여 마찰을 줄이고 더 나은 자기 특성을 허용합니다. 니켈 도금 또는 금 도금과 같은 특정 표면 처리는 자석의 고온 저항성을 향상시켜 열과 관련된 응용 분야에 적합하게 만듭니다. 또한 표면 처리를 통해 네오디뮴 자석이 다양한 환경 및 응용 분야와 호환될 수 있습니다. 예를 들어, 에폭시 코팅은 절연을 제공하여 단락 없이 자석을 전기 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 코팅은 또한 자석을 화학 물질이나 마모로부터 보호할 수 있으므로 부식성 환경이나 마찰과 마모가 있는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

네오디뮴 자석의 부식 방지, 성능 향상, 내구성 향상, 특정 환경 및 용도와의 호환성 보장을 위해서는 표면 처리가 필요합니다. 적절한 표면 처리를 적용하면 네오디뮴 자석의 수명과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

아래에는 참고용으로 도금/코팅 및 해당 깃털 목록이 나와 있습니다.

표면 처리
코팅 코팅
두께
(μm)
색상 작동 온도
(℃)
PCT(시간) SST(시간) 특징
청백색 아연 5-20 청백색 ≤160 - ≥48 양극 코팅
컬러 아연 5-20 무지개색 ≤160 - ≥72 양극 코팅
Ni 10-20 ≤390 ≥96 ≥12 고온 저항
Ni+Cu+Ni 10-30 ≤390 ≥96 ≥48 고온 저항
진공
알루미늄 도금
5-25 ≤390 ≥96 ≥96 좋은 조합, 고온 저항
전기영동
에폭시
15-25 검은색 ≤200 - ≥360 단열성, 두께의 일관성이 우수함
Ni+Cu+에폭시 20-40 검은색 ≤200 ≥480 ≥720 단열성, 두께의 일관성이 우수함
알루미늄+에폭시 20-40 검은색 ≤200 ≥480 ≥504 절연성, 염수분무에 대한 강한 저항성
에폭시 스프레이 10-30 블랙, 그레이 ≤200 ≥192 ≥504 절연, 고온 저항
인산염 처리 - - ≤250 - ≥0.5 저렴한 비용
패시베이션 - - ≤250 - ≥0.5 저렴한 비용, 환경 친화적
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자석 코팅의 종류

니쿠니: 니켈 코팅은 니켈-구리-니켈 3층으로 구성됩니다. 이 유형의 코팅은 가장 널리 사용되며 실외 상황에서 자석의 부식을 방지합니다. 처리 비용이 저렴합니다. 최대 작동 온도는 약 220-240°C입니다(자석의 최대 작동 온도에 따라 다름). 이러한 유형의 코팅은 엔진, 발전기, 의료 기기, 센서, 자동차 응용 분야, 보유, 박막 증착 공정 및 펌프에 사용됩니다.

블랙니켈: 이 코팅의 특성은 니켈 코팅의 특성과 유사하지만 추가 공정인 흑색 니켈 조립이 생성된다는 차이점이 있습니다. 특성은 기존 니켈 도금과 유사합니다. 특히 이 코팅은 작품의 시각적 측면이 밝지 않아야 하는 용도에 사용됩니다.

: 이러한 종류의 코팅은 의료분야에서 많이 사용되며 인체에 접촉하여 사용하는데도 적합합니다. FDA(식품의약국)의 승인이 있습니다. 금 코팅 아래에는 Ni-Cu-Ni 하위층이 있습니다. 최대 작동 온도도 약 200℃이다. 의학 분야 외에도 금도금은 장신구 및 장식용으로도 사용된다.

아연: 최대 작동 온도가 120°C 미만인 경우 이 유형의 코팅이 적합합니다. 비용은 더 낮고 자석은 야외에서 부식으로부터 보호됩니다. 강철에 접착할 수 있지만 특별히 개발된 접착제를 사용해야 합니다. 자석의 보호 장벽이 낮고 작동 온도가 낮은 경우 아연 코팅이 적합합니다.

파릴렌: FDA 승인도 받은 코팅입니다. 따라서 인체의 의료 응용 분야에 사용됩니다. 최대 작동온도는 약 150℃이다. 분자 구조는 H, Cl, F로 이루어진 고리 모양의 탄화수소 화합물로 이루어져 있다. 분자 구조에 따라 파릴렌 N, 파릴렌 C, 파릴렌 D, 파릴렌 D 등으로 종류가 구분된다. 파릴렌HT.

에폭시: 염분과 수분에 대한 탁월한 차단력을 제공하는 코팅입니다. 자석에 적합한 특수 접착제로 자석을 접착하면 강철에 대한 접착력이 매우 좋습니다. 최대 작동 온도는 약 150°C입니다. 에폭시 코팅은 일반적으로 검은색이지만 흰색일 수도 있습니다. 응용 분야는 해양 부문, 엔진, 센서, 소비재 및 자동차 부문에서 찾아볼 수 있습니다.

플라스틱에 자석을 주입: 오버몰딩이라고도 합니다. 주요 특징은 파손, 충격 및 부식으로부터 자석을 탁월하게 보호한다는 것입니다. 보호층은 물과 염분으로부터 보호합니다. 최대 작동 온도는 사용된 플라스틱(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌)에 따라 다릅니다.

성형 PTFE(테프론): 주입/플라스틱 코팅과 마찬가지로 파손, 충격 및 부식으로부터 자석을 탁월하게 보호합니다. 자석은 습기, 물, 염분으로부터 보호됩니다. 최대 작동 온도는 약 250°C입니다. 이 코팅은 주로 의료 산업 및 식품 산업에서 사용됩니다.

고무: 고무코팅으로 파손 및 충격으로부터 완벽하게 보호하며 부식을 최소화합니다. 고무 소재는 강철 표면에서 매우 우수한 미끄럼 저항성을 제공합니다. 최대 작동 온도는 약 80-100°C입니다. 고무 코팅이 된 냄비 자석이 가장 눈에 띄고 널리 사용되는 제품입니다.

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