NdFeB 자석 생산 공정 중 하나: 제련. 용융은 소결된 NdFeB 자석을 생산하는 공정이며, 용해로는 합금 플레이킹 시트를 생산하며, 이 공정은 약 1300도에 도달하는 용광로 온도가 필요하며 완료까지 4시간 동안 지속됩니다. 이러한 공정을 통해 자석의 원료를 열간용해 및 냉각하여 합금판을 형성하고, 다음 공정인 수소분쇄를 진행하게 된다. 제련 섹션은 배치 공정 이후에 수행되며 배치 재료에서 플레이크 또는 잉곳을 주조하는 작업을 담당하며, 이 두 작업은 각각 대형 용광로와 소형 용광로에서 수행됩니다.
NdFeB 자석 생산의 용해 과정에서 장갑, 마스크, 조명 등 필요한 기구와 보조 재료는 기본적으로 동일합니다. 이에 비해 잉곳을 주조하는 과정은 지저분하며 주의가 필요합니다. 캐스팅 시 화상을 방지하기 위한 드레싱; 둘째, 들어 올릴 때 와이어 로프 및 기타 장비를주의 깊게 점검해야하며 무인 구역에서 수행해야합니다. 셋째, 부을 때 이상 현상에 주의할 필요가 있으며, 이상이 없을 경우에만 계속할 수 있다. 넷째, 중간 포장 교체시 마스크를 착용하여 인체에 대한 먼지의 손상을 줄이고 주조편에 대한 인체 오염을 방지하며 인체에 대한 주조편의 긁힘을 방지하기 위해 마스크를 착용해야합니다.
NdFeB 자석의 용융 부분은 후속 분말 제조, 자기장 배향 및 소결에서 중요한 역할을 하므로 링크를 제대로 처리하지 않으면 자성 재료의 전체 기능에 돌이킬 수 없는 영향을 미치게 됩니다. 자석 블랭크는 자기 기능 테스트 후 창고에 투입되어 자격을 갖춘 것으로 결정됩니다. 주문 수요에 따라 원통형 연삭 작업장으로 배출됩니다. NdFeB 자석 생산 공정 중 하나: 용융. 정사각형 NdFeB 자석 빌렛은 일반적으로 평면 연삭, 두 단면 연삭, 내부 원형 연삭, 외부 원형 연삭 등 연삭을 통해 가공됩니다. 원통형 NdFeB 자석 블랭크는 종종 코어 없이 연마되고 이중 끝 평면 연삭됩니다. 타일자석, 팬형 및 NdFeB형 자석의 경우 멀티 스테이션 그라인더가 사용됩니다. 원통형 연삭 공정이 끝나면 모든 기둥은 배치 슬라이싱 공정을 준비하기 위해 자석 기둥을 접착하는 다음 공정으로 처리됩니다.
자석 제품이 인증을 받았는지 여부를 결정하려면 기능이 인증되어야 할 뿐만 아니라 자석 스케일 미터 값 제어도 제품 기능 및 적용에 직접적인 영향을 미칩니다. 자석 스케일 미터법 값의 정확도는 공장의 제조 강도에 직접적으로 의존합니다. 가공 장비는 경제적, 사회적 시장 수요에 따라 지속적으로 업데이트되고 있으며, 보다 효율적인 장비 및 산업 가공 자동화 추세는 자석 정밀도에 대한 고객의 증가하는 요구를 충족할 뿐만 아니라 인력과 비용을 절약합니다. NdFeB 자석 생산 공정 중 하나: 용융은 시장과 제품의 경쟁력입니다.
위의 내용은 "NdFeB 자석 생산 공정: 용융"의 내용입니다. 더 많은 관련 지식이나 정보를 알고 싶으시면 계속 관심을 가져 주시기 바랍니다. 소중한 의견이나 제안을 보내주시기 바랍니다!
게시 시간: 2022년 3월 17일